全主动超声波清洗机阐明书

时间: 2024-11-04 07:15:35 |   作者: leyucom乐鱼体育

  度为 470mm，选用 SUS304#δ2mm 不锈钢板焊接制造；槽体底部设有排水 口，设有进水口。 鼓泡体系：纯洁的紧缩空气在纯水中构成很多气泡，因为气泡可以散布到水中 大部分地区方位，气泡生成，幻灭的进程十分有助于工件漂洗，然后加 速，进步漂洗作用。（美国工艺） 加 热：清洗槽内设有不锈钢加热管 1 支×3KW，配日本“欧姆龙”数显式温 度操控器。温控规模：常温30℃-80℃可调。 抛动体系：清洗进程中对工件进行上下笔直抛动，抛动起伏 50mm，抛动频率 12 次/分钟。选用电机带动，调束器操控抛动频率。 其 它：纯水进水口、排水口。 2. 3 第四槽：超声波漂洗槽 内槽尺度：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，轰动板至液面 高度为 450mm，选用 SUS304#δ2mm 不锈钢板焊接制造；槽体底部设有排 水口，进水口。 超 声 波：功率 1800W，频率：40KHZ，投入式超声波震板，底震式,可独自操控。 选用日本 NTK 晶片换能器。超声波可主动/手动操控，主动情况下槽内 无水、无篮均不敞开超声；轰动盒选用 SUS316#δ2mm 不锈钢板焊接制 作；配最新他激式液晶显现超声波发生器。 抛动体系：清洗进程中对工件进行上下笔直抛动，抛动起伏 50mm，抛动频率 12 次/分钟。选用电机带动，调速器操控抛动频率。 其 它：设有溢流口、纯水进水口、排水口。 2．4 第五槽：脱水槽 内槽尺度：500×600×720（L×W×H mm）槽底至液面高度为 620mm，选用 SUS304# δ2mm 不锈钢板焊接制造；槽体底部设有排水口，进水口。 结构描绘：槽体内装有水和脱脂剂，依据两种液体比重的不同，制造两个浮筒

  3．1 清洗工艺流程：人工上料→超声波清洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→超声波漂洗

  结构描绘：槽体下方设有一个接水盒。风切下来的脱水剂由上方槽体留到下方的 接水盒来。当接水盒中液体积到必定液位时，机器提示报警，奉告工 人将剩余的液体放到第五槽中。有用的下降脱水剂的损耗。

  气 源：用户更好的供给紧缩空气。设备配有紧缩空气过滤三件套，用以过滤紧缩 空气中的油污、水份及尘土。气量及气

  2.6 第七槽：热风烘干槽 内槽尺度：500×600×550 （L×W×H mm）选用 SUS304#δ2mm 不锈钢板焊接制 作；底部设有排水口。 风 机：选用低噪声型轴流风机，风量大，噪声低。 加 热：槽体后侧设有加热区，选用带翅片红外加热管，PID 数显式温控器， PT100 铂电阻温控探头。加热功率：6KW；本槽运用温度：80℃；

  加 热：清洗槽内设有不锈钢加热管 2 支×3KW，储液槽内设不锈钢加热管 3KW/支，配日本“欧姆龙”数显式温度操控器。温控规模：常温10℃

  -100℃可调。本槽主张运用温度：50℃； 其 它：设有溢流口、市水进水口、排水口。 2. 2 第三槽：鼓泡槽 内槽尺度：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，槽底至液面高

  一、设备概述 本设备是由姑苏富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记 本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台主动化整理洗刷设备，整机首要由超声波发 生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤体系、主动温控加热体系、进出料 台、电脑操控机械臂、热风烘干设备、机架、操控办理体系等组成。本设备是一个 全主动清洗体系，清洗进程由 PLC 操控，7 个由不锈钢材料质地制造的超声波清洗 槽及相对应的储液槽、抛动设备组成的一条继续作业的设备。操作者将装有工 件的清洗篮放置在进料台上，电脑操控龙门多吊臂机械手将清洗篮顺次送往各 工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、枯燥后将清洗好的工件送到出料台上， 操作者在出料口处将工件卸下。

  设置。 2.9.5 机械手分主动/手动两种操控办法，机械手的定位选用无触摸的进口挨近感应

  开关，限位选用机械式行程开关。 2.9.6 每个循环后机械手主动归零位。

  循环过滤：独立自循环体系，循环泵选用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过 滤棉芯，过滤精度 10µ，循环水流量可通过手动阀门调理。

  储 液 槽：有用尺度（L×W×H） 400×350×520(mm) 选用 SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制造；设下限液位保护开关，主动封闭加热电源。

  抛动体系：清洗进程中对工件进行上下笔直抛动，抛动起伏 50mm，抛动频率 12 次/分钟。选用电机带动，调束器操控抛动频率。

  1.0 了解本机材料 1.1 整机结构图，见附图一。 1.2 整机管路图，见附图二 1.3 操作面板功用介绍，见附图三。 1.4 主电路电气原理图，见附图四。 1.5 PLC 电气原理图，见附图五。 1.6 操控电路电气原理图，见附图六。 1.7 电气原理图中电路元件代号阐明如下： QF——空气开关 Fu——保险丝 LS———变频器 FR——热保护 SB——按钮开关 SA——旋钮开关 HL——指示灯 ST——温度操控开关 KM——沟通触摸器 KA——中心继电器 KT——时刻继电器 SL——液位操控开关 M——电机、风机

  2.9.1 机械手的上、下移动选用电机驱动，变频操控。左右移动选用气缸驱动。 2.9.2 机械手可将清洗篮上、下、左、右移动传输，完成全进程主动清洁洗刷。 2.9.3 机械手额外起吊分量：500Kg； 2.9.4 设有清洗时刻定时器，清洗节拍 0～15 分钟接连可调。出厂时按节拍 5 分钟

  内槽尺度：400×600×500 （L×W×H mm）选用 SUS304#δ2mm 不锈钢板焊接 制造；底部设有排水口，

  切水设备：选用左右风嘴切水，且设有切水手动/主动操控，主动情况下，产品进 入切水槽才接通紧缩空气，产品取出即封闭紧缩空气，以削减紧缩空 气用量。

  3．2 纯水流向：纯水选用多级溢流办法，溢流方向：外接纯水机→溢入第四槽→第 三槽→第二槽→第二槽储液槽→溢流排放。（设备自配 0.5T 工业纯 水一台，）。

  图3 别离设定各工序时刻后点击“主菜单”即可。 3．4 清洗温度设置 开机显现的是当时槽内的温度，按下温控器左面第一个按键，此刻 sp 灯位绿 色，显现屏数字闪烁，按上调键/下调键可调至所要加热的温度值。然后左面第 一个按键回来当时温度，out 灯亮，按下加热按钮即可加热。(如图 4)

  内槽尺度：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，轰动板至液面 高度为 450mm，选用 SUS304#δ2mm 不锈钢板焊接制造；槽体右侧设有溢 流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。

  超 声 波：功率 1800W，频率：28KHZ，投入式超声波震板，底震式,可独自操控。 选用日本 NTK 晶片换能器。超声波可主动/手动操控，主动情况下槽内 无水、无篮均不敞开超声；轰动盒选用 SUS316#δ2mm 不锈钢板焊接制 作；配最新他激式液晶显现超声波发生器。

  一、 设备概述 ········································································2 二、 设备各首要组成部份功用 ···················································2 三、 清洗工艺流程、温度及时刻的挑选办法 ·································6 四、 运用前的准备作业 ····························································8 五、 操作运用阐明 ··································································9 六、 运用需求留意的几点 ·································································12 七、 常见故障扫除办法 ···························································13 八、 保护与保养 ····································································13 九、 超声波发生器运用阐明 ·····················································15 十、 整机结构图 ······································································· 十一、 整机电路图 ····································································

  2.7 主动温控加热体系：选用数显温控器控温,温度可调整、设定。温控规模： RT-120℃可调，温控精度：设定值的±3℃。

  2.8 循环过滤体系 清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀构成自循环,过滤清洗 液中杂质。循环泵其流量和扬程的强度保证带走清洗液中的悬浮尘土。 循环泵有主动/手动挑选开关，主动条件下，清洗开始时循环泵敞开，清洗完毕 后主动封闭，循环体系出口装备压力显现表。

  整机为全封闭结构，外罩前中部选用 A3 板喷塑镶嵌玻璃可视窗活动门结构，

  其它部位门板全为 A3 板喷塑制造，支架底盘均为型钢喷漆处理，机罩内设有

  二只照明灯,保证光线足够。设备后部设有排风口（2 口），各排风口由客户自

  脱水原理：脱水剂是一种易蒸发的溶剂。使用表面张力的原理。进行替换的过 程，使残留在产品中的水分被脱水剂替换下来。残留在产品中脱水剂经 过风切快速的蒸发。

  抛动体系：清洗进程中对工件进行上下笔直抛动，抛动起伏 50mm，抛动频率 12 次/分钟。选用电机带动，调速器操控抛动频率。